Industria del cliente: Fabricación de chapa metálica
| Requisitos básicos |
Al abordar los cuellos de botella de eficiencia y el consumo de energía en el proceso de recubrimiento de piezas metálicas de forma irregular, brindamos una solución profesional para mejorar significativamente la eficiencia del recubrimiento, reducir el consumo de energía y garantizar una calidad uniforme del recubrimiento.
| Aspectos destacados de la solución |
1. Sistema integrado automatizado: utiliza tecnología avanzada de control de automatización para permitir la gestión inteligente del proceso de recubrimiento, mejorando drásticamente la eficiencia de la producción.
2. Recuperación de polvo de alta eficiencia: Optimización del sistema de recuperación de polvo para aumentar significativamente la utilización del polvo, reducir los desechos y reducir los costos de producción.
3. Solución de recubrimiento en polvo personalizada: Adaptación del proceso de recubrimiento para estructuras complejas de piezas metálicas de formas irregulares para garantizar una cobertura uniforme y mejorar la calidad del producto.
| Resultados del proyecto |
1. Avance en la eficiencia de la producción: la eficiencia del recubrimiento aumentó en un 500 %, logrando un salto cualitativo en la capacidad de producción, mientras que el consumo de energía solo se duplicó, lo que demuestra notables efectos de ahorro de energía.
2. Mejora de la calidad: el rendimiento de la primera pasada mejoró un 2 %, lo que obtuvo un alto reconocimiento de los clientes por la consistencia del producto y la calidad de la apariencia.
3. Utilización eficiente de recursos: la tasa de recuperación de polvo aumentó del 95% al 98%, lo que ahorra costos sustanciales de materiales anualmente y genera importantes beneficios económicos.
Esta solución resolvió con éxito los desafíos técnicos en el recubrimiento de piezas metálicas de forma irregular, creando un valor económico sustancial para el cliente y brindando un fuerte apoyo para mejorar su competitividad en el mercado.